Челюстната плоча на каменотрошачката е компонент,-устойчив на износване, използван в процеса на трошене. Състои се от две части: плоча с фиксирана челюст и плоча с въртяща се челюст, изработени от високо-стомана за здравина и издръжливост. Плочата на люлеещата се челюст влиза в контакт с частиците скала, намалявайки техния размер и предпазвайки рамката. Изработени с усъвършенствани производствени техники, те се вписват сигурно в рамката, подобрявайки производителността и дълголетието, като същевременно са естетически приятни с различни покрития и покрития.
Челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни е основният-устойчив на износване компонент, инсталиран на челюстната трошачка за камъни. Тя е разделена на фиксирана челюстна плоча и подвижна челюстна плоча. Използва се за извършване на първично раздробяване на камъка, постъпващ в трошачната камера чрез затягане и срязване.
Предимства
Стабилна устойчивост на износване Челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни е изработена от високо-манганова стомана или легирана стомана със съдържание на манган в диапазона от 12% до 22%. След като е преминала през високо-температурно третиране с разтвор над 950 градуса, челюстната плоча постига финост на зърното, подобрявайки твърдостта на повърхността и поглъщането на удара.
Висока ефективност на раздробяване Повърхностната структура включва изпъкнали и вдлъбнати зъбни шарки или ивици, обработени чрез CNC фрезоване за прецизни ъгли и разстояние. Това подобрява сцеплението на материала, предотвратява приплъзването и насърчава организирания поток на материала към дъното на камерата за раздробяване.
Гъвкави спецификации Предлагат се различни размери, вариращи от 300 × 150 mm до 1200 × 900 mm, съобразени с нуждите на различно оборудване за трошене. Тези размери обхващат лабораторни, малки-строителни, средни-производствени линии и тежки-минни приложения.
Надеждна структурна здравина Процесът на изотермична топлинна обработка оптимизира структурата на материала, подобрявайки якостта на опън и границата на умора и намалявайки риска от счупване поради вътрешни дефекти.
Приложения
1. Минна промишленост Използва се за раздробяване на руди с висока-твърдост като желязна руда и медна руда. При добива на злато челюстните трошачки се използват за обработка на руди.
2. Производство на строителни материали При рециклирането на строителни отпадъци се използва за раздробяване на бетон, тухли и асфалт. В складовете за чакъл се използва за раздробяване на гранит, варовик и базалт за производство на пясък и чакъл инертни материали за строителството.
3. Металургична индустрия Стоманодобивните заводи раздробяват желязна руда и въглища за производство на стомана, а първоначалното раздробяване на боксит осигурява суровини за производството на алуминиев оксид.
4. Химическа промишленост В нефтохимическата промишленост той раздробява суровите минерали на катализаторите, раздробява и обработва варовик за химическа употреба и приготвя химически продукти от вар.
В: Какво представлява челюстната плоча на каменната челюстна трошачка?
О: Челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни е компонент,-устойчив на износване, използван в процеса на трошене. Състои се от две части: фиксирана челюстна плоча и въртяща се челюстна плоча, те са изработени от високо-качествена манганова стомана с добра здравина и издръжливост. Плочата на въртящата се челюст влиза в контакт с частиците на скалата, като намалява техния размер и предпазва рамката на машината. Изработени са с усъвършенствани производствени техники, пасват сигурно в рамката, подобрявайки производителността и дълготрайността.
В: Как работят челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни?
О: Челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни работят чрез прилагане на натиск върху материала, който се раздробява. Докато подвижната плоча на челюстта се движи напред и назад, тя притиска материала към фиксираната плоча на челюстта. Тази сила на натиск разбива материала на по-малки парчета, които след това падат надолу през камерата за раздробяване и излизат от раздробяващата машина като готов продукт.
Въпрос: Как да поддържаме челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни?
О: Правилната поддръжка на челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни е от съществено значение за оптимизиране на производителността и дълголетието на челюстната трошачка. Ето няколко съвета за поддръжка на челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни: Редовно проверявайте пластините на челюстите за признаци на износване, като пукнатини, стърготини или деформации. Почиствайте редовно пластините на челюстите, за да отстраните всяко натрупване на материал или отломки. Смажете челюстните пластини и другите движещи се части на трошачката, за да намалите триенето и износването. Периодично завъртайте плочите на челюстите, за да разпределите износването по-равномерно по повърхността на плочата.
Въпрос: Каква е ролята на челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни?
О: Челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни служат за двойна цел. Първо, те улесняват процеса на раздробяване чрез компресиране и разграждане на суровините, намалявайки техния размер. Второ, те действат като пазители, предпазвайки жизненоважни компоненти на челюстната трошачка от износване и повреда.
Въпрос: От какви материали са изработени челюстните плочи за каменна челюстна трошачка?
О: Челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни обикновено са изработени от-манганова стомана с висока якост. Предлагат се в два вида: горни бузни пластини и долни бузни пластини. Тези плочи са предназначени да предпазват челюстната трошачка от повреди, причинени от големи камъни или други твърди материали.
В: Какви са различните видове челюстни плочи за каменна челюстна трошачка?
О: Има два основни типа челюстни плочи за каменна челюстна трошачка: Фиксирана челюстна плоча: Стационарният компонент, който поддържа подвижната челюстна плоча. Подвижна челюстна плоча: Компонентът, който се движи напред-назад, за да смачка материала срещу фиксираната челюстна плоча.
Въпрос: Каква е целта на челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни?
О: Челюстните трошачки са проектирани да оказват въздействие върху скална частица, поставена между неподвижна и движеща се плоча (челюст). Лицата на плочите са изработени от закалена стомана. И двете плочи могат да бъдат плоски или неподвижната плоча плоска, а подвижната плоча изпъкнала. Повърхностите на двете плочи могат да бъдат гладки или гофрирани.
В: Колко често трябва да се сменят челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни?
О: Честотата на смяна на челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни ще зависи от конкретното приложение и степента на износване на плочите. Някои признаци, че може да е време за смяна на плочите, включват: неравномерно износване или прекомерно износване в определени области на плочите, пукнатини или счупвания в плочите, разхлабени болтове на плочите или значително движение на плочите и др.
В: Какви фактори влияят върху износването на челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни?
О: Контактът между челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни и повърхността на машината не е стабилен; Скоростта на ексцентричния вал е твърде висока и натрошените материали не могат да бъдат изхвърлени навреме, което води до блокиране на кухината за смачкване и износване на челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни; Материалът е променен, но трошачката не е настроена навреме; Ъгълът между подвижната плоча на челюстта и фиксираната плоча на челюстта е твърде голям и надвишава нормалния диапазон.
Въпрос: Как се монтират челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни?
О: Челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни са частите на челюстната трошачка, които имат пряк контакт с материала, който се раздробява. Те идват по двойки и са разположени една срещу друга, като едната челюстна пластина е неподвижна, а другата е подвижна. И двете плочи са завинтени към тежък блок, а подвижната плоча се завърта в горния или долния край и е свързана към ексцентричен вал.
Въпрос: Как челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни влияят върху размера на продукта?
О: Челюстните плочи на челюстната трошачка за камък влияят на размера на продукта, като отварят или затварят празнината между челюстните матрици. Те служат за двойна цел: раздробяване на суровини за намаляване на размера им и защита на жизненоважни компоненти на челюстната трошачка от износване и повреда.
В: Как дизайнът на челюстната плоча на челюстната трошачка за камъни влияе върху производителността?
О: Челюстните плочи на челюстната трошачка за камъни може да са гладки, но често са гофрирани, като последните се предпочитат за твърди, абразивни руди. Шарките върху работната повърхност на раздробяващите елементи също оказват влияние върху капацитета, особено при малки настройки.
Въпрос: Какви материали използвате за вашите продукти?
О: Използваме високо{0}}качествени материали за нашите продукти, като стомана с високо съдържание на манган и стомана с високо съдържание на хром. Като Mn13Cr2\\Mn18Cr2\\Mn22Cr2.
Въпрос: Имате ли някакви специални отстъпки за групови поръчки?
О: Да, ние предлагаме специални отстъпки за групови поръчки. Повече количество по-евтина цена. За основната машина нашата MOQ е 1 бр., отстъпката е за 2 бр. За резервни части това ще зависи от общото количество.
Въпрос: Какво е времето за изпълнение на персонализирани поръчки?
О: Времето за доставка на персонализирани поръчки варира в зависимост от сложността на процеса на проектиране и производство. Ние ще ви предоставим приблизителна времева линия, след като получим подробностите за вашата поръчка и започнем да работим по нея. Най-общо казано, продуктът, който предоставяме, ще бъде доставен 30-40 дни, след като клиентът плати за депозита.
В: Вие сте търговска компания или производител?
О: Ние сме фабрика. Нашата фабрика може да произвежда машини за кариерна работа като челюстна трошачка\\ударна трошачка\\конусна трошачка\\производител на пясък\\вибрационно захранващо устройство ... Другата фабрика може да произвежда резервни части за машини за кариерна работа като челюстна плоча\\превключваща плоча\\вдлъбната\\мантия...
Въпрос: Как гарантирате качеството на вашите продукти?
О: Имаме строг процес на контрол на качеството от суровините до готовите продукти. Ние също провеждаме тестове и инспекции, за да гарантираме, че нашите продукти отговарят на международните стандарти.
